潔凈管道(dao)(dao)安裝過程中的(de)(de)焊接時(shi)應(ying)(ying)采(cai)取合(he)理的(de)(de)施(shi)(shi)(shi)焊方(fang)法(fa)和施(shi)(shi)(shi)焊順序，工(gong)程應(ying)(ying)用(yong)的(de)(de)管道(dao)(dao)焊接采(cai)用(yong)氬弧焊打底的(de)(de)單面(mian)焊雙面(mian)成型工(gong)藝，施(shi)(shi)(shi)焊過程中應(ying)(ying)保(bao)證起弧和收弧的(de)(de)質(zhi)量，收弧時(shi)應(ying)(ying)將弧坑填滿(man)，多(duo)層焊時(shi)層間接頭應(ying)(ying)錯開，并保(bao)證層間溫度(du)符合(he)焊接作(zuo)業(ye)指(zhi)導書(shu)的(de)(de)要求。每條焊縫(feng)應(ying)(ying)一次連(lian)續焊完，因故中斷焊接再焊前應(ying)(ying)檢查焊層表(biao)面(mian)確認無裂紋后方(fang)可按原工(gong)藝要求繼續施(shi)(shi)(shi)焊。潔凈管道(dao)(dao)安裝規定：
1、直管段(duan)上兩對(dui)接焊(han)口中心面(mian)間的(de)距(ju)離，當公稱直徑大于(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)150mm時(shi)，不應小(xiao)于(yu)(yu)150mm;當公稱直徑小(xiao)于(yu)(yu)150mm時(shi)，不應小(xiao)于(yu)(yu)管子外徑。
2、焊縫距離彎(wan)管起彎(wan)點不(bu)得(de)小(xiao)于100mm，且不(bu)得(de)小(xiao)于管子外(wai)徑。
3、環焊(han)縫距(ju)支架凈距(ju)不應小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)50 mm，需熱處理的焊(han)縫距(ju)支、吊(diao)架不得小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)焊(han)縫寬度的5倍，且小(xiao)(xiao)得小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)100 mm。
4、潔凈管道安裝(zhuang)時不(bu)宜在管道焊縫(feng)及(ji)其邊緣上開孔。
潔凈管(guan)道安裝(zhuang)中的坡(po)口形(xing)式和尺寸應(ying)符合設(she)計文(wen)(wen)件(jian)(jian)(jian)(jian)和作業指導書的規定，當設(she)計文(wen)(wen)件(jian)(jian)(jian)(jian)無規定時(shi)，管(guan)道對(dui)接(jie)(jie)(jie)坡(po)口采用V型對(dui)接(jie)(jie)(jie)坡(po)口。不等厚對(dui)接(jie)(jie)(jie)焊(han)件(jian)(jian)(jian)(jian)組對(dui)時(shi)，薄件(jian)(jian)(jian)(jian)端面(mian)應(ying)位于厚件(jian)(jian)(jian)(jian)端面(mian)之(zhi)內。當內壁或(huo)外(wai)壁錯邊量大于3mm時(shi)，應(ying)對(dui)焊(han)件(jian)(jian)(jian)(jian)進行加工，使(shi)對(dui)接(jie)(jie)(jie)坡(po)口平滑過渡(du)。
潔(jie)凈(jing)管道(dao)焊件的(de)(de)切(qie)割和坡(po)口(kou)加工宜采用機械方(fang)法，若用等離(li)子(zi)弧(hu)或氧(yang)乙炔(gui)焰(yan)等熱加工方(fang)法時，應除去坡(po)口(kou)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)氧(yang)化皮(pi)、熔渣及影響接頭質量的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian)層，并應將凹凸不平處打磨平整，并對坡(po)口(kou)及其內外表(biao)(biao)面(mian)(mian)不小于10mm范圍的(de)(de)油漆、銹、毛刺等污物清(qing)理(li)干(gan)凈(jing)，且不得(de)有裂紋、夾(jia)層等缺陷(xian)。
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